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50L雙層玻璃反應(yīng)釜脫瓷原因和修復(fù)方法

點(diǎn)擊次數(shù):802 更新時(shí)間:2022-08-24

  50L雙層玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室常用的反應(yīng)儀器,能夠在恒速恒溫的情景下進(jìn)行濃縮、蒸餾、回流、分離和提純等反應(yīng)實(shí)驗(yàn),是生物制藥和院校實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)的理想儀器設(shè)備。
  50L雙層玻璃反應(yīng)釜脫瓷原因分析:
  1、當(dāng)金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜破損出現(xiàn)小坑和爆瓷;
  2、反應(yīng)釜遇冷、熱聚變、應(yīng)力超過其使用應(yīng)力極易爆瓷;
  3、由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的熱應(yīng)力,這些應(yīng)力應(yīng)在搪瓷前*消除,如消除不*會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷;
  4、50L雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)攪拌伴有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強(qiáng)烈的磨擦,同時(shí)懸浮物自身也會(huì)產(chǎn)生磨擦,這樣就會(huì)產(chǎn)生大量?jī)綦姾?,高凈電荷?duì)搪瓷層產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致脫瓷層點(diǎn)蝕;
  5、為了降低成本,有些廠家胚體采用Q235鋼代用,直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化,使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡,導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪瓷層遇冷熱急變,極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。
  50L雙層玻璃反應(yīng)釜修復(fù)工藝如下:
  1、首先釜內(nèi)通風(fēng)、置換、測(cè)氧濃度,達(dá)到進(jìn)罐安全標(biāo)準(zhǔn);
  2、修復(fù)表面除銹處理、打磨粗糙化、酒精清洗;
  3、50L雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)通風(fēng)以及表面熱風(fēng)槍處理后使表面達(dá)到涂抹材料要求;
  4、選擇高分子復(fù)合材料2211F金屬修復(fù)材料;
  5、調(diào)和完畢后涂抹在腐蝕脫瓷表面并控制好厚度(打底層)修復(fù)到原始的尺寸,可分多次進(jìn)行操作;
  6、等待固化(24℃環(huán)境下不低于5小時(shí)初固化時(shí)間);
  7、打磨處理固化好的2211F金屬修復(fù)材料;
  8、選擇高分子復(fù)合材料按比例調(diào)和;
  9、涂抹材料,修復(fù)結(jié)束等待固化(該材料自然固化24℃不能低于5天)。

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